我國模具鋼生產與發(fā)展現狀

模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個   產品制造低的重要標志，因為模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的能力。加入WTO后，我國模具工業(yè)的發(fā)展而臨著新的機遇和挑戰(zhàn)，并日益受到人們的關注和重視，“模具是工業(yè)生產的基礎工藝裝備”已經取得了共識。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通信等產品中，6o%~80%的零部件都要依靠模具成瑕型)。用模具生產制件所具備的、高復雜程度、高一致性、高生產率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”，用模具生產的   終產品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。目前全世界模具年產值約為600億美元，日、美等工業(yè)發(fā)達   的模具工業(yè)產值已超過機床工業(yè)。

近幾年，我國模具工業(yè)一直以每年巧%左右的增長速度發(fā)展.在世界模具產值中.比例顯著提高.模具鋼的用量也在顯著增加。圖1是從1995年到2005年之間我國模具總產值的發(fā)展狀況。近3年我國模具總產值分別達450億元、530億元和620億元。

模具制造的   要問題是模具材料。建國以來我國模具鋼生產技術發(fā)展較快，從無到有，從仿制到自己，產量已躍居世界前列。經過幾次鋼種整頓的標準修訂，在GB/T1299-200x(合金工具鋼》標準中包含了37個鋼種，基本上形成了我國特色的模具鋼系列據中國冶金工業(yè)聯合會調研，我國模具鋼按照使用狀態(tài)主要分為：塑料模具鋼，約占60%；沖壓模具鋼，約占20%；壓鑄模具鋼，約占6%~8%。隨著我國模具工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對于   模具用鋼量不斷攀升。模具用鋼主要來自日本、德國、瑞典、奧地利、韓國等   ，總量約在6萬t左右。

我國塑料模具鋼、熱作模具鋼和冷作模具鋼分述如下：

(1)塑料模具鋼：主要品種有SSOC，S45C，3C2Ma(P20)，3Cr2NiMnMo(718)，lONi3MnCuA1等，占模具鋼總產量的62%；而合金塑料模具鋼3Ct2Mo(P20)，3Cr2NiMnMo口18)，lONi3MnCuA1等占塑料模具鋼總量的12%左右，占合金模具鋼總量的23%左右。

(2)熱作模具鋼：主要品種有4Cr5MoSiV1-(H13)，3Ct2W8V，SCrNiMo，SCrMnM。等4個鋼種，占模具鋼總產量的21%，占合金模具鋼總量的42%。在熱作模具鋼中主要是以   AST2MA681標準的通用型鋼H13為主，總產量近30000t，占熱作模具鋼總產量的54.2%，已占主導地位。而已較少用的3Cr2W8V鋼.在我國的產量雖然逐年減少。

雖然近幾年我國模具鋼制造水平取得了長足的進步，但與美、日、法及瑞士等   水平相比還存在   的差距，在品種、質量、尺寸規(guī)格及性能等方而都難以   滿足市場需求，導致我國每年大批的中   模具   從。模具鋼的規(guī)格主要是大尺寸的鍛制模塊(厚250mm~800mm)X(寬600mm~1200mm)及大尺寸的模具扁鋼(厚30mm一300mm)X(寬400mm~l500mm），這在國內目前只有少數鋼廠能生產習。材料中：熱作模具鋼約占20%(2萬t/a左右)，主要是H13；冷作模具鋼約占20%(2萬t/a左右)，主要是D2；塑料模具鋼約占60%(6萬t/a左右)，主要是P20及其改進型738?？梢哉J為，對于模具鋼材，大部分產品我國有能力進行研究，關鍵問題在于加強模具鋼的基礎研究和生產工藝的攻關，提高國產模具鋼的質量和性能水平。